株洲BZ型悬臂起重机-卫旭重工-BZ型悬臂起重机厂家订制：

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悬臂起重机转向迟缓的原因及处理办法

       1.检查转向阀。若赃物卡住过载溢流阀的控制提升按钮，或因该阀弹簧弹力减弱，会导致转向系统压力过低;若滑阀2被赃物卡住，则发动机在低转速时转换泵不能和转向泵共同为转向系统供油，也会导致转向速度缓慢。拆检证明，阀内各处正常，且无卡滞现象，说明转向阀无故障。

　　2.检查转向液压缸。若转向液压缸活塞环破损或缸筒内壁被异物划伤导致间隙过大，高压腔的油便会内泄到低压腔，也会导致转向迟缓。将无故障的转向液压缸换装试验，故障依旧，说明转向液压缸也没有问题。

　　3.检查转向泵。后解体检查转向泵。发现其主动齿轮有1个齿已经折断，从而使转子和叶片的的侧面与侧板端面出现严重磨损和划痕，导致严重内泄，引起供油量不足，造成转向迟缓。更换新线后，转向性能恢复。

将悬臂起重机电气系统和控制线路按其分布位置分割为电源引入、大车运行控制箱（器）、大车限位开关、电动葫芦控制箱、升降限位开关，控制按钮、电动机、调速电阻、遥控装置等几个单元或节点，每个控制单元或节点之间全部使用带有连接装置的线缆连接，连接装置与线缆的连接全部使用牢固可靠的连接方式，并在连接装置与线缆连接点的空腔内注入绝缘物质，固化后让连接装置与线缆形成一个整体；解决其连接可靠性和防震问题；通过连接装置型号的不同，整个起重机电气系统使用的连接装置没有一个可以互换的（除了调试时需要互换的线路），悬臂吊而且所有连接装置接头的端面都有线号标注；把起重机电气线路的安装在工厂中完成；避免了线路安装错误；实现所有电路的傻瓜式连接。

1.操作人员经考试取得特殊工种方可进行操作，并应熟悉本机的性能、结构，传动系统。2.开动前必须进行以下各项检查，并排除不正常现象后，才准使用。(1)吊钩约头、滑轮有无裂纹等缺陷。(2)钢丝绳是否完好，在卷筒上固定是否牢固，有无脱槽现象。(3)大车、小车及起升机构的制动器是否安全可靠。(4)各传动机构是否正常;各安全开关是否灵敏可靠，起升限位及大小车限位是否正常，升降电机制动器是否正常。(5)行车运行时有无异声。3.严禁超范围使用，必须遵守“十不吊”规定(1)超过定额负荷不吊;(2)指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊;(3)行车吊挂重物直接进行加工不吊，(4)吊索和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊;(5)歪拉斜挂不吊;(6)工件上站人或工件上浮放活动物不吊;(7)氧气瓶、发生器等具有性物不吊;(8)带棱角刃口的物件未垫好不吊;(9)埋在地下的物件不吊;(10)指挥时不吊。4.进行作业时，尽量保持被吊物平衡，吊构转动时不准起升，防止钢丝绳出槽。5.禁止吊车吊着重物在空中长时间停留，吊车吊着重物时，操作者不得随意离开。6.禁止两台吊车同吊一重物。7.禁止把限位器当作开关使用。8.禁止把控制按钮电源线环绕在钢丝绳中起吊。9.禁止操纵按钮开关活有油污及潮湿，严禁敲打撞击按组开关。10.禁止在钢丝绳磨损严重情况下起吊;11.工作后，将吊车开到地点或安全地方，切断电源。作好安全处理防止溜车。

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